Ana sayfa > Ürünler > Bantlı Konveyör Makinası > Kauçuk Bantlı Konveyör Makinası

Kauçuk Bantlı Konveyör Makinası

Kauçuk Bantlı Konveyör Makinası Nedir?

Kauçuk bantlı konveyör esas olarak çerçeve, konveyör bant, bant makarası, gerdirme cihazı, aktarma cihazı vb.'den oluşur. İlk besleme noktasından son boşaltma noktasına kadar belirli bir konveyör hattı üzerinde bir malzeme oluşturabilir.

Neden bizi seçmelisiniz?

İyi Kalite Kontrol

Yüksek nitelikli profesyonel bir ekip için ilgili profesyonel üst düzey yetenekleri ve teknolojiyi bir araya getiriyoruz. Seri üretimden önce her hammadde partisini test ediyoruz. Üretimden sonra kalifikasyonu garanti etmek için her ürünü test ediyoruz.

Zengin deneyim

20 yılı aşkın endüstri deneyimimizle konveyör pazarının ihtiyaçlarını ve eğilimlerini anlıyoruz. Sürekli araştırma, geliştirme ve yineleme yoluyla müşterilerimize daha iyi konveyör ürünleri ve hizmetleri sunacağız.

Ürün Niteliklerini Tamamlayın

Ürünlerimizin tümü ISO90001 testini geçmiştir. Ürünlerimizin tamamı uluslararası kalite standartlarına uygundur ve dünya çapındaki çeşitli pazarlarda büyük beğeni toplamaktadır.

Rekabetçi fiyat

Ürünlerimizi görmek için kataloğumuzu online olarak alabilir veya fabrikamızı ziyaret edebilirsiniz. Ayrıca tüm müşterilerimize rekabetçi fiyat ve mükemmel müşteri hizmeti sunuyoruz.

Kauçuk Etek Bantlı Yatay Kapak Bantlı Konveyör

Yatay kapaklı bantlı konveyör, dökme malzemeyi taşımak için etek lastik bantını ve düz avara rulolarını benimser. kapak bantlı konveyöre sızdırmazlık bantlı konveyör de denir.

Sorguya Ekle
Dökme Malzeme Taşıma İçin Sabit Bantlı Konveyör İdeal Seçim

Sabit Bantlı Konveyör - Dökme Malzeme Taşıma için İdeal Seçiminiz Sabit bantlı konveyör, metalurji, kömür madenciliği, taşımacılık ve hidroelektrik gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan

Sorguya Ekle
Eğimli Kauçuk Bantlı Konveyör Makinesi

Eğimli kauçuk bantlı konveyör makinesi, büyük blokları, büyük miktarları ve yüksek hızlı malzemeleri taşımak için kullanılan bir tür ekipmandır. İnşaat, madencilik, kimya, enerji ve metalürji gibi

Sorguya Ekle
Sabit Bantlı Konveyör Makinesi

Sabit Bantlı konveyörler, büyük taşıma kapasitesi, basit yapı, uygun bakım, standartlaştırılmış bileşenler vb. avantajlara sahiptir. Madencilik, metalürji ve kömür gibi endüstrilerde gevşek malzeme

Sorguya Ekle
Kauçuk Mobil Bantlı Konveyör

Kauçuk Mobil Bantlı Konveyör, genellikle bantlı konveyör, tahrik cihazı, destek, tambur, avara, iletim cihazı vb.'den oluşan hareketli bir taşıma ekipmanıdır. Farklı çalışma alanları arasında hızlı

Sorguya Ekle
Düz Kauçuk Bantlı Konveyör Makinesi

Düz kauçuk bantlı konveyör makinesi, paralel silindirler ve bir kayıştan oluşan yaygın bir taşıma ekipmanıdır. Genellikle bir tahrik cihazı, bir gerdirme cihazı, bir taşıma bandı, makaralar ve

Sorguya Ekle
Tekneli Bantlı Konveyör

Oluklu bantlı konveyör, esas olarak bir kayış, bir tahrik cihazı, bir gerdirme cihazı, bir malzeme yönlendirme oluğu ve oluk silindirlerinden oluşan, yaygın olarak kullanılan bir taşıma ekipmanıdır.

Sorguya Ekle
Avara Makaralı Bantlı Konveyör

Avara makaralı bantlı konveyör, oluklu bantlı konveyörler, düz bantlı konveyörler, eğimli bantlı konveyörler, yana eğimli bantlı konveyörler ve diğer formlar dahil olmak üzere çeşitli yapısal

Sorguya Ekle

en son ürünler

Bize ulaşın

Çete: +86-18336080841
info@jinruimachine.com
conveyor@jinruimachine.com
vibratingscreen@jinruimachine.com
Ekle: Batı Wuyang Yol, Weibin İlçe, Xinxiang Şehir, Henan İl, Çin

Kauçuk Bantlı Konveyör Makinesinin Faydaları

01/

Çok yönlülük
Yatay, eğimli ve dikey taşıma dahil olmak üzere çeşitli konfigürasyon ve uygulamalarda mevcuttur. Ayrıca çok çeşitli malzeme ve ürünleri işleyecek şekilde özelleştirilebilirler.

02/

Verimli
Malzemeleri minimum enerji tüketimi ile hızlı ve sürekli olarak taşıyabilmekte olup, tek parça ağırlığı 100 kg'dır.

03/

Düşük Bakım Maliyeti
Az sayıda hareketli parçaya sahip oldukları ve dayanıklılık ve güvenilirlik için tasarlandıkları için çok az bakım gerektirirler. Bu, işletme maliyetlerini azaltır ve çalışma süresini artırır.

04/

Emniyet
Kauçuk bantlı konveyörler, kazaları ve yaralanmaları önlemek için acil durdurma anahtarları ve emniyet kapakları gibi güvenlik özellikleriyle tasarlanmıştır.

05/

Sessizce Çalıştır
Sessiz çalışma, gürültü seviyelerinin minimumda tutulması gereken uygulamalar için uygundur.

06/

Kurulumu Kolay
Kauçuk bantlı konveyörlerin kurulumu nispeten kolaydır ve mevcut üretim hatlarına veya işleme sistemlerine hızla entegre edilebilir.

Kauçuk Bantlı Konveyör Makine Malzemesi

Kauçuk bantlı konveyör, taşıma ortamı olarak kauçuk bant kullanan bir tür konveyör sistemidir. Kauçuk kayış tipik olarak, kayışı bir dizi silindir veya rölanti boyunca hareket ettiren motorlu bir kasnak veya bir konveyör kayışı tahrikiyle tahrik edilir.

Kauçuk bantlı konveyörler, kauçuk bant, kasnaklar veya tahrik silindirleri, avaralar veya destek silindirleri ve bir çerçeve veya yapı dahil olmak üzere çeşitli bileşenlerle tasarlanmıştır. Kauçuk bant, konveyör sisteminin ana bileşenidir ve taşınan malzemenin taşınmasından sorumludur. Kasnaklar veya tahrik makaraları bandı hareket ettirmek için itici kuvveti sağlarken, avaralar veya destek makaraları bant için destek ve rehberlik sağlar.

Kauçuk taşıma bantları, her biri onları belirli uygulamalara uygun kılan farklı özelliklere ve karakteristiklere sahip çeşitli malzemelerden yapılmıştır. Kauçuk taşıma bantlarının yapımında kullanılan en yaygın malzemelerden bazıları şunlardır:

Doğal Kauçuk:Doğal kauçuk, kauçuk ağacının özsuyundan elde edilir ve oldukça elastik ve dayanıklıdır. Hafif ve orta dereceli uygulamalara yönelik konveyör bantların yapımında yaygın olarak kullanılır.

Sentetik kauçuk:Sentetik kauçuk, doğal kauçuğun özelliklerini taklit edecek şekilde tasarlanmış insan yapımı bir malzemedir. Daha fazla güç ve dayanıklılık sunduğundan, ağır iş uygulamalarına yönelik konveyör bantlarının yapımında yaygın olarak kullanılır.

Poliüretan:Poliüretan aşınmaya, kimyasallara ve yağa karşı oldukça dayanıklı sentetik bir malzemedir. Hijyen ve temizliğin kritik olduğu gıda işleme ve diğer endüstrilere yönelik konveyör bantların yapımında yaygın olarak kullanılır.

neopren:Neopren, yağa, kimyasallara ve ısıya karşı oldukça dayanıklı sentetik bir kauçuktur. Zorlu ortamlara dayanıklılık gerektiren ağır iş uygulamalarına yönelik konveyör bantların yapımında yaygın olarak kullanılır.

Nitril:Nitril, yağa, kimyasallara ve aşınmaya karşı oldukça dayanıklı sentetik bir kauçuktur. Zorlu ortamlara dayanıklılık gerektiren uygulamalar için konveyör bantların yapımında yaygın olarak kullanılır.

Kauçuk Bantlı Konveyör Makinesi Çeşitleri

Her biri belirli uygulamalar ve endüstriler için tasarlanmış çeşitli tiplerde kauçuk taşıma bantları vardır. Aşağıdakiler en yaygın türlerden bazılarıdır:

Düz Kauçuk Konveyör Bantları:Düz bantlar en yaygın kullanılan kauçuk konveyör bant türüdür. Tek kat kauçuktan yapılmışlardır ve hafif malzemelerin kısa mesafelerde taşınmasında kullanılırlar.

Kelepçeli Kauçuk Konveyör Bantları:Kelepçeli bantlar, bant yüzeyi boyunca taşınan malzemenin yerinde tutulmasına yardımcı olan yükseltilmiş bölümlere veya takozlara sahiptir. Eğim veya düşüş uygulamalarında yaygın olarak kullanılırlar.

Chevron Kauçuk Konveyör Bantları:Şerit bantlarda, bant yüzeyi boyunca daha fazla tutuş sağlayan ve malzemenin kaymasını veya geri yuvarlanmasını önleyen V şeklinde takozlar bulunur. Genellikle dik yokuşlarda malzeme taşımak için kullanılırlar.

Pürüzlü Üst Kauçuk Konveyör Bantları:Pürüzlü üst bantlar, daha fazla tutuş sağlayan ve taşıma sırasında malzemenin kaymasını önleyen dokulu bir yüzeye sahiptir. Malzemelerin eğimli yüzeylerde veya ıslak veya kaygan koşullarda taşınmasında yaygın olarak kullanılırlar.

Çelik kord kauçuk konveyör bantları

Çelik kord kayışları, daha fazla güç ve dayanıklılık için çelik kordlarla güçlendirilmiştir. Madencilik ve taşocakçılığı gibi ağır iş uygulamalarında yaygın olarak kullanılırlar.

Isıya dayanıklı kauçuk taşıma bantları

Isıya dayanıklı kayışlar, yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanmıştır ve çelik üretimi, çimento üretimi ve cam yapımı gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.

Yağa dayanıklı kauçuk taşıma bantları

Yağa dayanıklı kayışlar, yağ ve grese maruz kalmaya dayanacak şekilde tasarlanmıştır; bu da onları gıda işleme, otomotiv üretimi ve kimyasal işleme gibi endüstrilerde kullanıma uygun hale getirir.

Kauçuk Bantlı Konveyör Makinesi Uygulaması

Kauçuk bantlı konveyörler çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kauçuk bantlı konveyörlerin en yaygın uygulamalarından bazıları şunlardır:

madencilik

Madencilik sektöründe kömür, cevher ve mineraller gibi dökme malzemelerin taşınmasında kullanılır.

Tarım

Tarımda tahıl, tohum ve diğer tarım ürünlerini taşımak için kullanılır.

Gıda işleme

Kauçuk bantlı konveyörler gıda işleme endüstrisinde paketlenmiş malların ve meyve, sebze ve tahıl gibi ham maddelerin taşınmasında kullanılmaktadır.

Üretme

Hammaddelerin, bitmiş ürünlerin ve ambalaj malzemelerinin taşınmasında kullanılır.

Geri dönüşüm

Plastik, metal ve kağıt gibi çeşitli geri dönüştürülebilir malzemelerin nakliyesi.

Yapı

Şantiyelerde beton ve inşaat atıkları gibi ağır malzemelerin taşınmasında kullanılır.

Standart Kauçuk Bantlı Konveyör Makinesinin Bileşenleri

Her bantlı konveyör biraz farklı olsa da birçok ortak bileşeni paylaşır. Bir konveyör, terminal makaraları arasında gerilmiş sürekli bir lastik banttan oluşur. Bir ucu kuyruktur. Burası genellikle kargonun yüklenmesinin gerçekleştiği yerdir, ancak yükleme konveyörün uzunluğu boyunca herhangi bir yerde gerçekleşebilir ve birden fazla yük bölgesine sahip konveyörler nispeten yaygındır. Konveyörün diğer ucuna kafa denir. Kargo genellikle kafadan boşaltılır, ancak pulluk veya çengel kullanımıyla yük, konveyörün uzunluğu boyunca herhangi bir yere boşaltılabilir.

Bant, üst (taşıyıcı) taraf boyunca, avara adı verilen düz veya oluklu makaralarla desteklenir. Oluk açma silindirleri bandı, konveyörün kargo kapasitesini artıran bir U şekline dönüştürür. Bandın yükleme noktasına döndüğü konveyörün alt (dönüş) tarafında bant, geri dönüş makaraları ile desteklenir. Yuvarlanan bileşenler çerçevelere monte edilir ve kiriş adı verilen çelik bir yapı tarafından desteklenir. Yer altı veya yer üstü konveyörler gibi bazı uygulamalarda, konveyörün dönen bileşenleri asılı tel halatların üzerine monte edilir.

Genellikle elektrikle çalıştırılan konveyörlerin tahrik motorları çoğunlukla konveyörün baş makarasını döndürecek şekilde konumlandırılır. Motor(lar) konveyör boyunca herhangi bir noktaya yerleştirilebilir. Uzun veya ağır yüklü konveyörlerde sıklıkla birden fazla motor kullanılır.

Gerdirme adı verilen bir gerdirme cihazı, bandı ve kargoyu hareket ettirmek için bantta gerekli gerginliği korumak amacıyla bandın tahrik kasnağı karşısında sıkı kalmasını sağlamak için kullanılır. En yaygın olanı, bantta gerginlik oluşturmak için bir karşı ağırlık kullanan, yerçekimiyle kaldırma olarak adlandırılan otomatik bir gerdirme cihazıdır. Yerçekimi gergisi genellikle bandın geri dönüş tarafındaki tahrik tamburunun yakınına monte edilir. Bükme kasnakları, kayışı, yerçekimiyle kaldırmanın karşı ağırlığına bağlı olan germe kasnağının içine yönlendirmek için kullanılır.

Döner kasnak adı verilen başka bir kasnak türü, bandın bu kasnak ile temasını arttırmak için genellikle bandın geri dönüş tarafındaki baş kasnağın hemen sonrasına yerleştirilir ve daha küçük bir tahrik kasnağının gerekli gerilimi banta iletmesine olanak tanır.

Kargo genellikle yükleme bölgesi olarak adlandırılan bir alanda kuyruk ucuna yakın bir yerde yüklenir. Yükleme bölgesinin bileşenleri muhtemelen bir yükleme şutu, kuyruk tamburu, avaralar, bant destek sistemleri, yükleme tekneleri, aşınma astarları, toz contaları, giriş contaları ve çıkış contalarından oluşacaktır.

Bir konveyörün kafası veya boşaltma ucu genellikle kafa tamburu, bir boşaltma oluğu ile birlikte bir bant temizleme sistemi, bir damlama oluğu ve akışı izlemek ve sürdürmek için diğer ekipmanlardan oluşur.

Transfer noktası, dökme malzemenin bir ekipman parçasından diğerine hareket ettiği yerdir. Bir aktarma noktası bir yükleme veya boşaltma bölgesi olabilir veya bir konveyörün diğerini beslemesi durumunda bir aktarma noktası hem yükleme hem de boşaltma bölgelerini içerebilir. Ancak bir aktarma noktası, bir bandın başka bir dökme malzeme taşıma veya işleme sistemini beslediği veya bandın başka bir dökme malzeme taşıma veya işleme sisteminden kargo aldığı yer de olabilir. Bu sistemler her türden depolama kabı olabilir; kamyonlar, vagonlar, mavnalar veya gemiler gibi kargo taşıyıcıları; veya diğer proses ekipmanı parçaları.

Taşınan malzemeye bağlı olarak konveyör hattı boyunca veya diğer uçtaki transfer noktasına çeşitli başka yardımcı ekipmanlar da monte edilebilir.

Konveyör Bantlar Nasıl Çalışır?

Bir konveyör sistemi, malzemeleri genellikle endüstriyel veya kontrollü bir ortamda sistematik olarak taşır ve nakleder. Konveyör bantları verimliliği artırmak için tasarlanmış, denenmiş ve onaylanmış bir enerji tasarrufu yöntemidir. Konveyör bantların nasıl çalıştığına ve neden zamana karşı dayanıklı olduklarına bir göz atalım.

Konveyör Bant Nasıl Çalışır?

Bir taşıma bandı, uzun, kalın ve dayanıklı bir malzeme üzerinde dönen iki motorlu makara kullanılarak çalışır. Kasnaklardaki motorlar aynı hızda çalışıp aynı yönde döndüğünde bant ikisi arasında hareket eder.

Nesneler özellikle ağır veya hacimliyse veya taşıma bandı bunları uzun bir mesafe veya süre boyunca taşıyorsa, destek için taşıma bandının yanlarına silindirler yerleştirilebilir.

Konveyör Bant Sisteminin Parçaları

Çok sayıda konveyör sistemi olmasına rağmen hepsi aynı malzeme taşıma amacına hizmet eder. Bazı ürünler, esnek hareket için yalnızca makaraların veya tekerleklerin kullanıldığı, bantsız bir sistem gerektirebilir. Ancak birçok konveyör sistemi, malzemeleri ve ürünleri verimli bir şekilde taşımak için bantlı bir çerçeveye ve olası destek makaralarına dayanır.
Tüm konveyör sistemlerinin üç ana bileşeni vardır: alüminyum profil, tahrik ünitesi ve ekstremite ünitesi.
Bir konveyör bant sisteminde alüminyum profil çerçeve, bant ve her türlü destekten oluşur. Kayış kullanan sistemler genellikle bir motorla çalıştırılır, ancak konveyör sistemleri çalışmak için yerçekimi veya manuel kuvvet de kullanabilir. Motorlu konveyör bantları, daha güvenilir ve verimli oldukları için endüstriyel kullanım için idealdir; bu tür sistemlerin tahrik ünitesi, motor braketini, elektrikli tahriki ve her türlü karşı yatakları içerir.

Konveyör bant sisteminin uç ünitesi tipik olarak herhangi bir kasnağı ve sıkıştırma kayışını içerir. Belirli varyasyonlar veya işlevler için ek standlar veya yan kılavuzlar gerekli olabilir; bu nedenle, bu isteğe bağlı eklentileri seçerken sektörünüzün ihtiyaçlarını göz önünde bulundurun. Yeni bir konveyör bant sisteminin parçaları ve işlevleri şunları içerebilir:
Çerçeve:Sistemin çerçevesi, güvenli ve güvenli çalışma için tüm hareketli parçaları bir arada tutar.
Kemer:Malzemelerin bir yerden başka bir yere taşınmasını sağlayan uzun, kalın, dayanıklı malzeme.
Konveyör bant desteği:Makaralar bandın rotasında kalmasına ve hareketi hızla sürdürmesine yardımcı olur. Makaralar nesneleri yerinde tutar ve kayışın sarkmasını önler.
Sürüş ünitesi:Motorlar, taşıma bandına güç sağlamak için değişken veya sabit hız düşürücü dişliler kullanabilir. Verimli bir tahrik ünitesinin sürekli olarak bandın sürekli çalışmasına, düzgün bir şekilde tersine çevrilmesine ve yönün tekrar tekrar ayarlanmasına yardımcı olması gerekir.
Kasnaklar:Konveyör bandı iki veya daha fazla stratejik olarak konumlandırılmış kasnağın üzerinden geçmelidir. Kasnak, bandın hareketini kontrol eder ve bandı sürmek, yönlendirmek, döndürmek, germek ve takip etmek gibi kritik işlevleri yerine getirir.
Sıkıştırma kayışları:Sıkıştırma kayışları çeşitli makinelerde fikstürleri ve çalışma bileşenlerini tutmak için kullanılır.
Eklenti modülleri:Çoğu ek parça daha fazla takviye için monte edilmiştir. Makaralar bandı sistem içinden desteklerken, ayaklıklar ve yan kılavuzlar dış çerçeveyi destekler.
Konveyör bantları kauçuk, metal, deri, kumaş ve plastik gibi çeşitli malzemelerden üretilebilir. Konveyör bant malzemesinin uygun kalınlıkta ve sağlamlıkta olmasını sağlamak için sisteminizin çalışacağı koşulları göz önünde bulundurun.

Kauçuk Taşıma Bantları Nasıl Üretilir?

Bir konveyör bandının ana uygulaması, ağır endüstrilere yönelik dökme malzemelerin taşınmasıdır. Toplu eşyaların taşınmasında tekerlekli araçlara güvenilmesini önlediği için en teknolojik ve uygun malzeme taşıma yöntemidir.
Kauçuk konveyör bantları perdahlama ve vulkanizasyon işlemi yoluyla üretilir: ilkinde bant karkası (tekstil veya çelikten yapılmış olabilir) ham bandı oluşturmak için seçilen kauçuk bileşiğiyle birleştirilir. İkincisinde ham bantlar nihai ürünü oluşturmak için vulkanizasyon işleminden geçirilir.

Kaç tane kauçuk konveyör bant tipi üretilebilir?
SIG, özel olarak seçilen karkas yapısına göre birçok farklı kauçuk taşıma bandı üretebilmektedir:
Hem yatay hem de dikey taşıma için EP kayışları
Üst kapakta çelik enine takviyeli EP kayışları
Düz ve dikey malzeme taşımaya uygun çelik kord bantlar.

Kauçuk Konveyör Bantlarına ve Sayısız Uygulamalarına Kapsamlı Bir Giriş

Kauçuk taşıma bandı, inşaat ve hafriyattan toplu taşıma ve paket taşıma, gıda bantlama ve madenciliğe kadar çeşitli uygulamalar için uygun maliyetli bir çözümdür. Ancak seçeneklerin çokluğu nedeniyle doğru seçimi yapmak zor olabilir. Seçim sürecini basitleştirmek ve özel uygulamanız için en uygun konveyör bandını bulmanıza yardımcı olmak amacıyla kapsamlı bir kılavuz hazırladık. Bu kılavuz, seçenekleri daraltmayı ve bilinçli bir karar vermeniz için size gerekli desteği sağlamayı amaçlamaktadır.

Ağır Konveyör Bantları
En zorlu uygulamalar için kireçtaşı, çakıl, kum, kırılmış kaya ve kömür gibi en aşındırıcı malzemelere dayanacak şekilde üretilmiş ve test edilmiş ağır kauçuk taşıma bantlarını arayın. En iyileri, karkastaki birinci sınıf polyester ve naylon kumaştan yapılmıştır; yüksek yapışma ve ağır bir genel ölçü ile çalışan katlar arasında ağır kauçuk yüzeyler bulunur. Bu şekilde, kauçuk taşıma bandının uzun süre dayanacağına ve darbelere karşı dayanıklı olacağına güvenebilirsiniz. Bu özellikler aynı zamanda üstün yük desteği ve olağanüstü bağlantı elemanı tutuşu sağlarken esnemeyi de en aza indirir.

Gıda Bantlama
Gıda işleme uygulamaları için gıda sınıfı, FDA monofilament karkas ve USDA onaylı endüstriyel sınıf kauçuk taşıma bantlarına ihtiyacınız vardır. Burma sertliği ile izlemeyi ve düz çalışmayı iyileştirmek için monofilament özelliğine sahip, %100 sentetik olmalıdırlar. Kat veya kapak ayrılmasını önlemek için tek katlı bir yapı arayın. Ek olarak, gıda amaçlı kauçuk kayışlar siyah yağa dayanıklı nitril bileşiği, siyah/beyaz bütil, siyah SBR kauçuğu veya beyaz FDA takozları veya Lug S-Molded parçalarına sahip olabilir.

Toplu ve Paket Taşıma
En zorlu paket ve toplu taşıma gereksinimleri, PVC'den dokunmuş bir kauçuk taşıma bandı gerektirir. Bu, en verimli ve ekonomik bantlama sistemidir ancak çift katlı karkasla kaplanmış ve polivinil klorürden SBR sakız kauçuğu ile emprenye edilmiş, tek katlı iç içe dokunmuş malzemelerden yapıldığından emin olun. Bu şekilde, birçok toplu taşıma ve dağıtım merkezinde yaygın olan nemlenmeye, küflenmeye, çürümeye ve neme karşı dayanıklı olabilir.

Kauçuk Taşıma Bandı Doğru Nasıl Seçilir?

Konveyör bantları, konveyörün tüm ekipman maliyetinin %30 ila %50'sini oluşturur. Doğru konveyör bant seçimi, yalnızca tüm konveyör makinesinin ekipman maliyetini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda konveyör kasnağının, tahrik cihazlarının, silindirlerin ve diğer bileşenlerin tasarımını da etkiler.

Bantlı konveyörün konveyör bandının seçimi, konveyörün uzunluğuna, taşıma kapasitesine, konveyör bandının gerginliğine, taşınan malzemenin özelliklerine, alım koşullarına, çalışma ortamına ve diğer faktörlere bağlıdır. Boyuna çekme gerilimine ek olarak konveyör bandı, çalışma sırasında silindirin ve avaranın bükülme gerilimine de maruz kalır. Konveyör bandındaki hasarın çoğu, çalışma yüzeyinin ve kenarının aşınması, büyük ve keskin malzemelerin darbesinden kaynaklanan kırılma, yırtılma ve soyulma ile kendini gösterir.

Konveyör Bandının Ön Seçimi

Konveyör bant seçiminin birçok faktörün dikkate alınması gerekir; bunlar başlıca şunlardır: konveyör sisteminin konveyör bantla ilgili gereksinimleri; arazi çevre koşulları ve güvenlikle ilgili nominal gereksinimler; Taşıyan malzemelerin türü, şekli, parçacık boyutu, özellikleri, ısıl etkisinin olup olmadığı ve kimyasal işlevi; maksimum bant genişliği, çalışma gerilimi ve taşıma kapasitesi gerektirir; minimum silindir çapı; oluk açma yeteneği ve yanal sertlik; yük desteği; eğri bölümünün ve geçiş bölümünün uzunluğu; gerdirme yöntemi ve stroku; alım noktası ve alım koşulları ve taşıma bandı Çalışma döngüsü; darbe direnci ve yırtılma direnci gereksinimleri; ortak koşullar; ve aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

Kısa mesafeli bantlı konveyörler için polyester kumaş özlü (EP) konveyör bantlar kullanılmalıdır. Taşıma kapasitesi büyük, taşıma mesafesi uzun, kaldırma yüksekliği yüksek, gerilimi yüksek olan bantlı konveyörlerde çelik kordlu konveyör bantlar kullanılmalıdır.
Taşınacak malzeme büyük ebatlı blok malzemeler içerdiğinden, alım noktasının direkt düşüşü büyük olduğunda darbeye ve yırtılmaya karşı dayanıklı konveyör seçilmelidir.
Katmanlı kumaş özlü konveyör bandının maksimum katman sayısı 6 katmanı geçmemelidir; Taşınan malzemenin taşıma bandının kalınlığı için özel gereksinimleri varsa, uygun şekilde artırılabilir.
Kuyu içi bantlı konveyör, alev geciktirici bir taşıma bandı olmalıdır.

Kaplama Katmanı Seçimi

Kaplama katmanının seçimi kaplama malzemesini, yüzey morfolojisini ve kalınlığını içerir.
Kaplama tabakasının ana bileşenleri çeşitli kauçuklar ve plastiklerdir. Çoğu iklimde, kauçuk, eğim açısının 18 dereceden fazla olmaması koşuluyla normal şekilde çalışabilirken, PVC bandın normal çalışması 12 derecenin altındadır. PVC esneklik açısından kauçuk kadar iyi değildir ancak alev geciktirme, deşarj ve temizleme özellikleri daha iyidir. Çeşitli kauçukların özellikleri de oldukça farklıdır. Örneğin, doğal kauçuk ve stiren-bütadien kauçuğu iyi bir enerji emilimine ve aşınma direncine sahiptir; etilen-propilen kauçuğu özellikle ısıya dayanıklıdır; siyanür kauçuğunun yağ direnci iyidir; propilen-bütil kauçuğu hem ısıya hem de oksitleyici kimyaya karşı dayanıklıdır. Bu nedenle kaplama malzemesi türünün seçimi, taşıma malzemesinin türüne, çalışma koşullarına ve çalışma ortamına göre kapsamlı bir şekilde ele alınmalıdır.

Kaplama katmanının kalınlığındaki artış, taşıma bandının darbe direncinin ve aşınma direncinin arttırılması açısından faydalıdır. Özellikle günümüzde pamuklu kanvas kemer çekirdeğinin yerini sentetik elyaf kumaşlı kemer çekirdeği almıştır. Kayış göbeğinin performansı büyük ölçüde iyileştirilirken kalınlığı nispeten incedir. Konveyör bandının genel performansını arttırmak için kaplama tabakasının kalınlığının buna göre arttırılması gerekmektedir. Avantajlarından tam olarak yararlanın ve konveyör bandının servis ömrünü artırın. Ancak alt kaplama katmanı konveyör bandının çalışma direncini artıramayacak kadar kalındır.
Kaplama katmanının kalınlığını tasarlamanın temeli; aşınma hızı, malzeme alma koşulları, kaplama katmanının ısı direnci, darbe direnci ve konveyör bandının çalışma döngüsüdür.

Konveyör Bant Bağlantısı

Konveyör bant bağlantı tipi, konveyör bandın tipine ve bantlı konveyörün özelliklerine göre seçilmelidir; çelik kord taşıma bantlarında vulkanize edilmiş bağlantılar kullanılmalıdır; çok katmanlı kumaş çekirdekli konveyör bantları vulkanize edilmiş bağlantılar kullanmalıdır; kumaşın tam damarlı taşınması Bant için yapışkan bağlama başlığı kullanılmalı ve mekanik bağlantılar da kullanılabilir.
Konveyör bant vulkanizasyon eklem formu: katmanlı kumaş göbekli konveyör bant, adım eklemini benimsemelidir; çelik kord konveyör bandı, çekme mukavemeti seviyesine göre tek seviyeli veya çok kademeli vulkanizasyon eklemini benimseyebilir.

Konveyör Bandının Güvenlik Faktörü

Konveyör bantlarının güvenlik faktörünün azaltılmasının önemi ve konveyör bantlarının, özellikle de yüksek mukavemetli konveyör bantlarının, bantlı konveyörlere yapılan yatırımın %30 ila %50'sine kadar bir kısmını oluşturduğu gerçeğine göre. Konveyör bantlarını makul bir şekilde seçmenin ve konveyör bant yatırımını azaltmanın önemli bir yolu, güvenlik faktörünü azaltacak şekilde konveyör bant bağlantı teknolojisini geliştirmektir. Örneğin, Avustralya'daki 20 km uzunluğundaki bir konveyör, çelik kordlu konveyör bandının güvenlik faktörünü olağan 6,7'den 5,0'a düşürür, konveyör bandının ağırlığı %14 oranında azalır, rulman makarasının ömrü %7 oranında artar, ve geri dönüş silindirinin ömrü %40 artırıldı. Konveyör bandı gerginliğinin azaltılması, ilgili yapısal yatırımı azaltır ve güç tüketimi %4 oranında azalır. Yatırım ve işletme maliyetleri, 20-yıllık hizmet ömrü içerisinde yaklaşık %10 oranında azaltılabilir.

Uluslararası güvenlik faktörünün tanımı
Alman Endüstri Standardı DIN{{0}}, çelik kord taşıma bandının güvenlik faktörünü, çelik kord taşıma bandının gerilme mukavemetinin, konveyör stabil bir şekilde çalıştığında taşıma bandının gerilimine oranı olarak tanımlar. en az 6,7 olmalıdır. Almanya, 2002 yılında orijinal 1982 standardını revize etmiş ve yeni versiyonda yepyeni bir kavram ve hesaplama yöntemi benimsenmiştir. Sonuç olarak, çelik kordlu taşıma bandının güvenlik faktörü 6,7'den az olabilir ve en düşük değer 4,5 olabilir. Geçtiğimiz 10 yılda bazı ülkeler 1982 düzenlemelerini çoktan aştı. Almanya, Britanya, New England, Avustralya ve diğer ülkelerde faaliyet gösteren bantlı konveyörler 4.5-5.5'i kullanır. Amerika Birleşik Devletleri'ndeki CDI gibi yabancı kuruluşların araştırma sonuçlarına göre çelik kordlu konveyör bantların güvenlik faktörü 4,5 ile 5,0 arasında değişen 5,5'in altına indirilebilmektedir.

Yukarıdakilerden ve standarttaki hükümlerden sonra: konveyör bandının güvenlik faktörü farklı koşullara göre seçilmelidir: yani genel bantlı konveyörün ve çelik kordlu konveyör bandının güvenlik faktörü 7-9 olabilir; Konveyör yumuşak kalkış ile kontrol edildiğinde, frenleme tedbirleri için 5-7 alınabilir.

Fabrikamız

Kuruluş, güçlü teknik gücü, zengin üretim deneyimi, olgun üretim süreci, eksiksiz test yöntemleri ile 2005 yılında ISO90001 kalite yönetim sistemi sertifikasını geçme konusunda öncülük etti; bunların tümü, kullanıcının ekipman modellemesini tam olarak karşılayabilen CAD'yi benimsedi ve standart tasarıma sahiptir ve eksiksiz bir satış öncesi ve satış sonrası servis sistemine sahiptir. Ürünler yüksek kalite ve düşük fiyata sahiptir ve ana karada, Hong Kong, Makao ve Tayvan'da iyi satılmaktadır ve Güneydoğu Asya, Afrika, Avrupa, Amerika ve diğer yerlere ihraç edilmektedir. Bizi ziyaret etmeye, danışmaya ve müzakere etmeye hoş geldiniz. .

null

SSS

S: Uygulamam için doğru konveyör bandını nasıl seçerim?

C: Taşınan malzemeyi (aşındırıcı, aşındırıcı, ağır vb.), bant genişliğini, uzunluğunu, hızını, yük kapasitesini, çevresel koşulları (sıcaklık, nem, toz) ve her türlü özel gereksinimi (kimyasallara, yağlara, UV'ye karşı dayanıklılık) göz önünde bulundurun ışık vb.).

S: Kauçuk bantlı konveyörün tipik ömrü nedir?

C: Kullanım ömrü, bakım ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişmekle birlikte genel olarak 5 ile 10 yıl arasında değişmektedir. Doğru bakım bu süreyi önemli ölçüde uzatabilir.

S: Kauçuk bantlı konveyör için hangi bakım gereklidir?

C: Uzun ömür ve verimlilik sağlamak için düzenli denetimler, bant ve makaraların temizlenmesi, hareketli parçaların (varsa) yağlanması, gerginlik ayarları ve ara sıra kayış değiştirme işlemleri gereklidir.

S: Konveyör kapasitesini nasıl hesaplarım?

C: Kapasite genellikle bant hızına, genişliğine ve birim uzunluk başına taşınan malzemenin ağırlığına (saat başına tonaj) göre hesaplanır. Üretici tarafından sağlanan formüller ve tablolar veya endüstri standartları kullanılır.

S: Kauçuk bantlı konveyörler özelleştirilebilir mi?

C: Evet, konveyörler uzunluk, genişlik, bant tipi, eğim/alçalma açıları, yan duvarlar, silindir konfigürasyonları ve sensörler ve koruyucular gibi ek özellikler açısından özel ihtiyaçlara uyacak şekilde özelleştirilebilir.

S: Konveyör sistemleri için hangi güvenlik önlemleri dikkate alınmalıdır?

C: Acil durdurma düğmelerinin erişilebilir olduğundan emin olun, yaralanmayı önlemek için koruyucu korumalar takın, uygun aydınlatma kullanın, çalışanların konveyörün çalışması ve güvenliği konusunda eğitildiğinden emin olun ve sistemi potansiyel tehlikelere karşı düzenli olarak denetleyin.

S: Kauçuk bantlı konveyörde sık karşılaşılan sorunları nasıl gideririm?

C: Yaygın sorunlar arasında yanlış hizalama, kayışın kayması, dökülme ve motor sorunları yer alır. Sorun giderme, hizalamayı, gerilimi, temizliği ve elektrik bağlantılarını kontrol etmeyi ve özel rehberlik için kılavuza veya profesyonel bir teknisyene danışmayı içerir.

S: Bantlı konveyörler için farklı tahrik türleri nelerdir?

C: Dişli kutulu elektrik motorları, sürtünmeli tahrikler ve doğrusal tahrikler dahil olmak üzere çeşitli tahrik türleri vardır. Seçim güç gereksinimlerine, konveyörün uzunluğuna ve uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlıdır.

S: Kauçuk taşıma bandı ne için kullanılır?

C: Kauçuk taşıma bandı, malzemeleri veya paketleri bir yerden başka bir yere taşıyan, sürekli hareket eden bir bant türüdür. Yani üzerine farklı malzemelerin taşındığı, dayanıklı, uzun ömürlü maddelerden yapılmış sağlam bir banttır.

S: Konveyör bant makinesinin işlevi nedir?

A: Taşıma bandının işlevi, nesneleri A noktasından B noktasına minimum çabayla taşımaktır. Konveyör bandının hızı, yönü, eğimi ve boyutu kullanıcının ihtiyacına göre değişmektedir. Bazı endüstrilerde bir taşıma bandı, ürünleri bir üretim veya paketleme hattından geçirip tekrar dışarı çıkarır.

S: Üç tip konveyör nedir?

C: Çok sayıda konveyör türü, tasarımı ve süreci vardır. En yaygın türler kayış, makaralı ve baş üstü olup, baş üstü ve zemine monteli olmak üzere iki geniş kategoridir.

Soru: Bantlı konveyörün çalışma prensibi nedir?

C: Bantlı konveyörün çalışma prensibi basittir: Avara kasnağına güç sağlamak için bir motor kullanır, bu da kasnağın bant uzunluğu boyunca hareket etmesine neden olur. Konveyörü tahrik eden kuvvet, avara kasnağı ile konveyörün hareketli yüzeyinin alt tarafı arasındaki sürtünmeyle üretilir.

S: Konveyör bantları kauçuk mudur?

C: Bir taşıma bandı, polivinil klorürden ve polyester veya stiren-bütadien kauçuk gibi kumaştan ve birkaç kat polyester veya naylon kumaştan yapılabilir.

S: Konveyör bantları nasıl kontrol edilir?

A: Hız kontrolü
Bir konveyör bandının hızı, bir görevin operasyonel gereksinimlerine uyacak şekilde ayarlanabilir. Değişken hızlı sürücüler (VSD'ler) veya değişken frekanslı sürücüler (VFD'ler), motorun hızını kontrol etmek için yaygın olarak kullanılır ve konveyörün ihtiyaç halinde farklı hızlarda çalışmasına olanak tanır.

S: Bantlı konveyörler nedir ve avantajları ve sınırlamaları nelerdir?

C: Esas olarak bir konveyör sistemi, hem normal hem de düzensiz şekilli, büyük veya küçük boyutlu, hafif veya ağır nesnelerin bir yerden diğerine güvenli bir şekilde taşınmasına yardımcı olur. Havacılık, Gıda, İmalat, İlaç vb. endüstrilerde çok ekonomik bir maliyetle bantlı konveyör sistemi kurulabilir.

S: Bantlı konveyör ile konveyör bant arasındaki fark nedir?

C: Bir konveyör bandı, bir bantlı konveyör sisteminin taşıma ortamıdır (genellikle bantlı konveyör olarak kısaltılır). Bantlı konveyör sistemi birçok konveyör sisteminden biridir.

S: En yaygın konveyör türü nedir?

C: Tartışmasız, en yaygın konveyör sistemi türü olan depo konveyör bandı, hemen hemen her sektörde haklı yerini buldu. Yiyecek taşıma bandı, kasnaklar (iki veya daha fazla) ve bunların etrafında dönen kapalı bir döngü (taşıma bandı) ile birlikte gelir.

S: Bir taşıma bandının hızını ne kontrol eder?

A: Motorlu Sürücüler:Motor sürücüleri konveyör bandının hızını ve yönünü kontrol eder. Konveyörün hareketini gerektiği gibi ayarlamak için PLC'den komutlar alırlar. Acil durdurma sistemleri: Güvenlik, konveyör kontrol sistemlerinin kritik bir unsurudur.

S: 19Bantlı konveyörün avantajları nelerdir?

C: Malzemeyi uzun mesafelere taşımanın en ucuz yollarından biridir.
Ürününüzde taşıma nedeniyle neredeyse hiç bozulma olmaz.
Konveyörün yüksekliğinde değişiklikler olabilir.
Malzeme taşınırken bant üzerinde görülebilir.
Bantlar bant boyunca hemen hemen her yere yüklenebilir.

S: Konveyör bant kauçuğu ne kadar kalındır?

A: Genişlikler:Bizim stoğumuz Genişliklerimiz boyuna ek yerleri olmadan 350mm'den 2400mm'ye kadar değişmektedir.

Kapak Kalınlıkları:Stok kalınlıklarımız 1,5 mm'den 21 mm'ye kadar üst kapak ve 1,5 mm'den 7 mm'ye kadar alt kapak arasında değişmektedir. Not. Talep üzerine daha yüksek genişlikler ve kapak kalınlıkları üretilebilir.

Biz Çin'deki profesyonel kauçuk bantlı konveyör makinesi üreticileri ve tedarikçileriyiz, yüksek kalitede özelleştirilmiş hizmet sağlama konusunda uzmanlaşmışız. Burada fabrikamızdan satılık yüksek dereceli kauçuk bantlı konveyör makinesi satın almanızı memnuniyetle karşılıyoruz. İyi hizmet ve düşük fiyat mevcuttur.